塑料密炼机-卓胜ZS-420(在线咨询)-密炼机

加料顺序：

    密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。和促进剂通常在混炼的后期加入，橡胶密炼机，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，实验室密炼机，炭黑前加入

捏合机的保养工作应该做的细致，因此每个细节都应该顾及到，对于捏合机的液压缸应该特别注意，密炼机，严格的要求是设备正常工作的保障。      捏合机液压缸的保养注意是否漏油并保证活塞杆的清洁。若为真空型真空泵的保养请参照真空泵使用说明书，切忌无水运转，缓冲罐内应定期排水。加热系统蒸汽加热系统应定期检查各阀门管路，重要的是安全阀的检查，避免搅拌缸夹套过载承压。导热油加热系统，严禁电热罐干烧，并注意检查家套内的导热油量，随着导热油的损耗，随时添加。      轴封部分轴封采用四氟乙烯V型环或四氟盘根，或其两者的组合使用。日常检查捏合机液压缸轴封部位不可太松，应调整至略具压紧的状态，但不可强力太紧。轴封部位应每半年作一次大保养，拆下密封座，并用硅油清洁轴颈与密封座室，更换V型环或四氟盘根，应采用斜切口。每班捏合结合，应清洗拌缸口，合好上盖。

ZS-420密煉机

該設備的工作原理與普通密煉机相同。即物料受壓砣的壓力，在密閉的槽內經過以不同速比回轉的兩個轉子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用後，塑（混）煉成所需的原料。

密煉裝置：混煉室與左右側板形成封閉槽，前後轉子軸承採用向心球面滾子軸承，通過軸承套分別固定在左、右側板。左、右側板均為帶冷卻（加热）腔的夾套式結構，塑料密炼机，與物料接觸的內壁表面進行硬化（鍍硬鉻）处理。密煉室內壁鍍硬鉻，厚度0.1~0.15mm，硬度HV900~1000。