开炼机的结构_开炼机_卓胜

1、加料时，开炼机，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行，以免温差应力造成滚筒损坏，工作完成后，开炼机的结构，应将滚面温度降至200C以下后，16寸开炼机，方可停机；

2、调节辊距左右要一致，严禁偏辊操作，以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊面。当采用稀油润滑时，开动主电机前，必须先启动油泵电机，观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常后，方可启动主电机工作；

3、操作时要先割胶，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料；

辊简速比一般是指后辊的线速度与前辊的线速度之比，该比值大于1.通常在1.2~1.3范围内。两辊简线速度有差别，可以增强辊院中物料料层间的剪切作用，提高塑炼效果。

一次投料量 这是指开炼机 次投入所能塑炼物料的量，用字母q表示，单位常用L (升)。一次投料量是开炼机允许投料的合理容量。通常物料全部包覆前辊时，塑胶开炼机，两辊间同时存有适量积料是合理的。

一次投料量是影响生产能力的主要因素。一次投料量过多时，物料不能及时进人辊隙，塑炼时间增长，生产能力降低;一次投料量过少时，辊隙间物料充不满，塑炼作用降低，也使塑炼时间增长，生产能力降低。

实验型密炼机是在实验型开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、塑料、橡胶、化妆品等业。