开炼机-小型开炼机-卓胜ZS-401CE-160(***)

准备工作：投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，易造成设备损坏。

正确操作：首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，开炼机，切断电源，关闭水、汽阀门。

除上述之外，还注意：拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，橡胶开炼机，装料时防止偏重翻车伤人。

开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，开炼机原理，仍会造成再次磨损。

1、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，(制动后前辊空车回转不准超过 1/4周)，正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车；

2、严禁依靠设备，不允许在设备转动部位料坐人；

3、炼胶过程中，炼胶工具，杂物不准乱放在机器上，以避免工具掉入机器中损坏机器，机器运行时，如发现积胶在辊缝处停滞不下时，不得用手按塞，用手推胶时，只能用拳头推，以防手轧入辊筒；

1、操作时要先割胶，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料；

2、如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料；

3、推料时 ，必须用拳推，小型开炼机，两手不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

4、割刀必须放在安全地方，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。