3L密炼机-卓胜ZS-420(在线咨询)-密炼机

密炼机结合面渗漏治理：

    密炼机在长期运行过程中，1l密炼机，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。现代维修方法多应用高分子复合材料，高分子材料治理密封剂结合面渗漏密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响，抽真空密炼机，易出现渗漏串液及腐蚀现象.

密炼机捏合普通由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、平安安装、排料安装和记载安装组成。转子的外表有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何外形有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁外表的温度。

1、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

2、密炼机预热好后，稳定一段时间，密炼机，准备炼胶；

3、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，3L密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；

4、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；

5、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

6、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；

7、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；