密炼机-东莞卓胜-塑料密炼机

ZS-420密煉机

該設備的工作原理與普通密煉机相同。即物料受壓砣的壓力，连续密炼机，在密閉的槽內經過以不同速比回轉的兩個轉子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用後，塑（混）煉成所需的原料。

密煉裝置：混煉室與左右側板形成封閉槽，前後轉子軸承採用向心球面滾子軸承，通過軸承套分別固定在左、右側板。左、右側板均為帶冷卻（加热）腔的夾套式結構，與物料接觸的內壁表面進行硬化（鍍硬鉻）处理。密煉室內壁鍍硬鉻，密炼机，厚度0.1~0.15mm，硬度HV900~1000。

    开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

影响因素：密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。

装料容量：即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良

1、打开密炼机电源开关及加热开关，开合式密炼机，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

2、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

3、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，塑料密炼机，炼胶1min；

4、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；

5、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

6、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；

7、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；