塑料密炼机-密炼机-东莞卓胜

ZS-420密炼机

该机的工作原理与普通密炼机相同。即物料受压砣的压力，在密闭的槽内经过以不同速比回转的两个转子的剪切、挤压、搅拌、折卷等捏炼作用后，塑（混）炼成所需的原料。

密炼装置：混炼室与左右侧板形成封闭槽，小型密炼机，前后转子轴承采用向心球面磙子轴承，通过轴承套分别固定在左、右侧板。左、右侧板均为带冷却（加热）腔的夹套式结构，与物料接触的内壁表面进行硬化（镀硬铬）处理。密炼室内壁镀硬铬，厚度0.1~0.15mm，硬度HV900~1000。

密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：

     Q——装料容量，Kg；

     K——填充系数，通常取0.6～07；

     V——密闭室的总有效容积，L；

     ρ——胶料的密度，密炼机，g/cm3。

    填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方，K应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，K应适当减小；磨损程度大的旧设备，K应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机；上顶拴压力增大，K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。

操作方法：

1、按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂等等分别放置，在置物架上按顺序排好；

3、打开密炼机电源开关及加热开关，下落式密炼机，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；