开放式密炼机-卓胜生产厂家(在线咨询)-密炼机

上顶拴压力：

     密炼机混炼时，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时，进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时，上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高，上顶栓的压力必须使用增大。

     上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热，密炼机，并增加混炼时的功率消耗。

傳動系統

  主傳動由主电机通過皮帶傳動，帶動減速器，減速器輸出軸通過內齒套聯軸器帶動速比齒轮實現前後轉子相對回轉運動。

翻轉裝置及其傳動系統

   翻轉电机（电磁制動的三相非同步电动机）通過擺线減速器帶動蝸杆、蝸轮傳動。蝸轮固定在前轉子（左軸承套）上，蝸轮的轉動使整個密煉裝置以前轉子軸心线為中心（向前）實現翻轉卸料。混煉室翻轉110°卸料後，复原位。密煉室的翻轉由限位开关限位，橡胶密炼机，精度高，耐用性好。

转速：

    提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的的措施之一。转速增加一倍，混炼周期大约缩短30%~50%。提高转速会加速生热，导致胶料粘度降低，机械剪切效果降低，不利于分散。

混炼温度：

    混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，下落式密炼机，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。