密炼机-东莞卓胜-0.5L密炼机生产厂家

    开始混炼实验时，密炼机，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

影响因素：密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。

装料容量：即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，实验密炼机5L，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良

一、槽底形式

    用于颜料后处理用的真空捏合机一般都是卧式双轴形结构，槽底是两个半圆简体，两半圆在中间相交呈山脊状突起，并与两边槽体相切。两个搅拌桨分别在两个半圆内，轴线与半圆同心，搅拌桨外径与半圆槽壁之间保持一定的间隙。脊状突起的高度和槽体的内表面的粗糙度对颜料的捏合效果有着显著影响。突起的高度一般在双轴连线的下面，距离20—50mm，太高、太低都将严重影响捏合效果。另外，槽体内表面做成锉面状，0.5L密炼机生产厂家，山脊成锯齿状都有助于提高捏合效率，缩短捏合时间。

传统的捏合机为U型夹套加热和冷却，然而在一些大型捏合机型中出现了加热或冷却不均匀的情况，发现换热面积小是出现这种状况的原因，大家都知道，热效率的高低跟换热面积和热功率是成正比的，因此恩索工程师依据这一原理，从增加换热面积出发，发明了此种中空型桨叶，这种桨叶可以通过冷热介质（水，小型密炼机10L，蒸汽，导热油），冷热介质经过在桨叶表面的流道接触到反应的物料，达到了快速换热的效果；经过在客户实际案例中的生产报告显示，这种方式大大的提高了换热效率，减少了混炼和反应时间，提高了生产效率，而且还大大的节约了生产成本，深受各界用户的好评！

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