3L密炼机转子-密炼机-卓胜机械设备(查看)

傳動系統

  主傳動由主电机通過皮帶傳動，帶動減速器，減速器輸出軸通過內齒套聯軸器帶動速比齒轮實現前後轉子相對回轉運動。

翻轉裝置及其傳動系統

   翻轉电机（电磁制動的三相非同步电动机）通過擺线減速器帶動蝸杆、蝸轮傳動。蝸轮固定在前轉子（左軸承套）上，蝸轮的轉動使整個密煉裝置以前轉子軸心线為中心（向前）實現翻轉卸料。混煉室翻轉110°卸料後，复原位。密煉室的翻轉由限位开关限位，精度高，耐用性好。

即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，3L密炼机转子，胶料翻转困难，小密炼机工艺，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，实验密炼机1L，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。

密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：

     Q——装料容量，Kg；

     K——填充系数，通常取0.6～07；

     V——密闭室的总有效容积，L；

     ρ——胶料的密度，g/cm3。

密炼机的工作原理：

    密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，密炼机，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。