企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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流延机生产薄膜对物理粘性的控制
一般来说较高的透明度有利于对货物的识别,陶瓷流延机,高的纵向伸长率有利于拉伸,而且节省材料。良好的纵向撕裂强度及穿刺性能有利于薄膜在高拉伸下如果遇到尖的东西不会断裂,屈服点更加禁锢。 MPE的价格也高,为了降低成本,大家都知道流延法生产的薄膜透明度很高,机用的拉伸膜多采用c8/c6材料,流延机,这种材料容易加工,而且能够满足各种包装的要求。
材料密度也影响薄膜的性能,随着密度不断的增加取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能。
熔融的塑料经过挤出后通过模头前端的缝隙流出,形成薄膜,离开模头后,流延机厂家,熔体经过一个短的间隙,到达低温的流延辊面而急剧冷却定型。为了防止塑料熔体因热胀冷缩而产生过大的“缩颈”与卷边现象,人们在流延辊两侧设置了气刀或电子锁边装置;即用压缩空气或高压离子流,作用在塑料薄膜上,使其紧贴在流延辊面上。同时,为了避免流延辊在转动时,将空气带入薄膜与冷却辊之间,产生气泡,降低冷却效果并影响薄膜的成型质量,在膜的正面设置了正压风刀,反而设置了风压室。通过正压风刀将压缩空气吹向挤出的熔融膜,产生“压力”;双腔真空吸气装置抽真空时对熔体膜产生“吸力”,这一压一吸,将冷却辊表面云状夹带的空气吸走,小型流延机,保证熔融薄膜与冷却流延辊的紧密接触,提高了塑料薄膜的成型效率和质量。
流延机工作原理:
气刀的风量要控制适宜,风量过小、压力不足,贴辊效果变差,薄膜易产生横波。气刀对流延辊的角度也十分重要,如不正确,也会使薄膜表面产生气泡。
在流延薄膜的挤出中,主要冷却过程发生在流延辊上,其余的冷却过程中发生在其他冷却辊。流延辊、冷却辊依靠强制水循环冷却,为了提高冷却效果,降低辊筒表面温差,流延辊、冷却辊设计为夹套式,冷却水的交叉流动,减少了辊筒表面温差,保证了塑料薄膜冷却均匀。