流延复合机-流延机-卓胜(查看)

为适应拉伸膜多方面的包装需求，出现了多层共挤吹膜机，只为可以吹制出多层数的塑料薄膜，那么层数多的拉伸膜存在着怎样的好处呢?

交替薄层的工挤出能提高强度。将茂金属树脂挤出得更薄，流延复合机，实际上使它们不易裂，这就和玻璃一样。

象夹合板一样的九层膜比五层膜有更高的预拉伸，强度和抗撕性。

mLLDPE交互薄层也使***格宽型膜得到更多利用，实验流延机，并降低了mLLDPE的需要量。在有着三层mLLDPE的七层膜中茂金属含量会降到33%。

国产流延膜生产线的特点：

1）国产流延膜生产线按薄膜宽可分为：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以挤出机的配置可分为：三层、五层、七层。

2）国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，流延机，因而满足广大客户（市场）的不同需求。

3）除此之外，国产设备在设计上，也紧随国际上***水平，例如：

A、***的背后装置的设计，可自由调节挤出机的压力。

B、***的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。

C、辊筒的流道设计，冷却效果更好、产品质量更稳定，产量更高。

D、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。

（4）国产流延膜生产线与进口设备相比，同样具有高速、性能稳定、环保、节能等特点。其中产品厚度为0.017mm-0.08mm(***以0.025mm计算)。

在对于原料挤山的两种工艺方法中，使用平膜法处理的生产速度较快，通常是管膜法的2-3倍，而且生产的薄膜透明性好，光泽度高和厚度均匀。所以在多数生产线中，均采用T型模头的平膜法工艺。在流延机上实现的工艺流程是一种制各薄膜的有效方法，通过这种方法制各的塑料薄膜性能均较好，三层共挤流延机，能满足多方而的要求。

尽管上述工艺方法比较同定，但工艺参数却是根据薄膜的性能不断改变的。其中包括流延机烘道内热风的定温度、流体入口及山口风机风速、流延刀温度、薄膜的宽度及厚度、轮毂转速等，这些工艺参数都需要通过多次实践操作或工人的经验拟定，并根据小同的工艺阶段做相应的调整，才能保证薄膜的成型效果。