企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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实验室开炼机在加料时要注意些什么
首先要调整好开炼机的辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。
加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨/厘米。
加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,开炼机挡胶板,就会危及辊筒。
操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
小型双滚开炼机塑炼的影响因素:
1.化学塑解剂能提高生产效率,节省能耗,减小弹性复原性和加工收缩性,炼胶机厂家,适当提高塑炼温度,以70~75℃为宜。2.辊距减小辊距,增大剪切,有利于提高塑炼效果。3.辊速和速比提高辊速和速比,能提高塑炼效果;4.辊温辊温升高,塑炼效果下降。(实验中发现辊温对门尼黏度影响不大)5.塑炼时间开始胶料门尼迅速下降,15min后趋缓;分段塑炼可进一步提高可塑度。6.容量过多,堆积胶多,不易进入辊距,降低塑炼效果。容量由胶种和设备规格决定。
实验室开炼机是一款加料装置的设计的机械,包括对加料盒、横梁、锁扣及抓手等的设计,橡胶炼胶机,在组成上,炼胶机,实验室开炼机具有哪些特性呢?
主要由台形机座、机架、辊筒、传动速比齿轮、及齿轮减速电动机等部件组成。辊筒采用冷硬铸铁制成,工件表面经磨削加工,具有高硬度和耐磨性。辊筒内为空心,可通过蒸汽或冷水用来调节辊筒温度。实验室开炼机机器系台式结构,将齿轮减速机安装在机座内部,辊筒及机架安置在机上面,使之结构紧凑。