pe流延机-东莞卓胜-流延机

1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→Ｔ型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。

2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊，可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分，pe流延机，所以生产速度比吹塑法更高，ZS-432-25小型流延机，可达60～100m/min以上，流延机，为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。

3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。

本文主要介绍挤出机、机头、冷却辊三种：

1、聚酰胺流延薄膜冷却与CPP薄膜不同，分为两步冷却，流延辊为油冷却辊，辊筒内通热油，热辊温度90~100℃，比流延薄膜温度低。然后用水冷却辊冷却，冷辊将薄膜冷却至室温。

2、冷却辊聚乙烯与CPP薄膜流延冷却辊是一直径比较大的钢辊，直径为160~300mm，机头宽度增加取大值。

    电晕辊尺寸直径电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须***行电晕冲击处理。