企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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它的循环回路由循环泵——机身水道——开放式储水器(内装加热器)——过滤器所组成。储水器上安装了带有电磁阀的冷却供水管道,并在储水器的适当位置设置溢流管道。工作时由循环泵将储水器的温水输入机身水道对机身进行恒温加热,使机身温度与温水温度相适应,此时在循环回路上的热电偶将检测出循环水的温度并转换成电信号输入控制器。如果检测的温度高于设定温度时,控制器将接通控制补冷却水的电磁阀,同时切断加热器的电源,使储水器中的水温下降;
另一个重要的部分是塑料挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度,挤出机, 螺杆的旋转速度决定着塑料挤出机的产量。 所需的功率由聚合物的粘性 (流动阻力)决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率,随着温度 和剪切力的增加而下降。 塑料挤出机都带有滤网,能将杂质阻挡在滤网上。为避免停,滤网应能自动更换。 当加工带有杂质的树脂时, 比如回收料, 这一点特别重要。 挤塑机的螺杆分进料段, 塑化, 熔融段, 温度根据塑料粒子的工艺参数, 型号按螺杆直径分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料颗粒加热后由螺杆的运动来改变原来的状态,单螺杆挤出机,类型就很多了,实验室挤出机,看具体应用。变频的容量跟螺杆的直径成正比,再根据原料的不同调整。
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的约为37kW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。 单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。从单螺杆发展来看,尽管单螺杆挤出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言,单螺杆挤出机向着高速、、***化方向发展。 双螺杆挤出机喂料特性好,单螺杆塑料挤出机,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其***性。