企业等级: | 普通会员 |
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硫化热效应及热平衡
1.硫化热效应
硫化过程中,生胶之间的化学反应是一个放热反应过程。实验证明,在硫化开始阶段,因熔融需要吸收热量,会出现温度降低的现象。
2.硫化热平衡
硫化可看成是热交换过程,在供热方面有来自加热介质升温时的热量及胶料的反应生成热;在耗热方面,树脂平板压片机,有胶料的吸热. 设备的散热及冷凝水的吸热等。
硫化温度和硫化时间
硫化温度是硫化反应的基本条件。硫化温度的高低,可直接影响硫化速度、产品质量和企业的经济效益。
硫化温度高,硫化速度快,生产;反之生产效率低;
橡胶材料使用硫化机要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%, 半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,平板压片机,俗称“欠硫:
硫化温度决定着硫化均匀程度,经验及试验表明,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同;硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定***的,也并不是硫磺使用量越大越好,手动平板压片机,过量的硫磺 会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生;