| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 东莞 |
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ZS-432-25单螺杆挤出流延机采用精密挤出和流延成型技术,不但适用于PE、PP、PS、PET、PC、EVA及复合材料等常用高分子材料的流延膜成型,而且为太阳能电池封装胶膜(EVA、PVB)、聚合物电池、锂电池隔膜等新型功能膜的制备提供了实验室解决方案,流延薄膜机,与***配件联合使用,还可实现原料分散性检测以及凝胶点、鱼眼、晶点、黑点等薄膜质量检测等拓展功能,是高精度、薄膜成型的理想实验设备。

1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→T型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。
2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊,可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分,所以生产速度比吹塑法更高,可达60~100m/min以上,为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。
3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。

本文主要介绍挤出机、机头、冷却辊三种:
1、聚酰胺流延薄膜冷却与CPP薄膜不同,分为两步冷却,流延辊为油冷却辊,流延机,辊筒内通热油,pe流延机,热辊温度90~100℃,比流延薄膜温度低。然后用水冷却辊冷却,实验流延机,冷辊将薄膜冷却至室温。
2、冷却辊聚乙烯与CPP薄膜流延冷却辊是一直径比较大的钢辊,直径为160~300mm,机头宽度增加取大值。

