流延机厂家-流延机-卓胜(查看)

ZS-432-25单螺杆挤出流延机采用精密挤出和流延成型技术，不但适用于PE、PP、PS、PET、PC、EVA及复合材料等常用高分子材料的流延膜成型，而且为太阳能电池封装胶膜（EVA、PVB）、聚合物电池、锂电池隔膜等新型功能膜的制备提供了实验室解决方案，与***配件联合使用，还可实现原料分散性检测以及凝胶点、鱼眼、晶点、黑点等薄膜质量检测等拓展功能，是高精度、薄膜成型的理想实验设备。

    电晕过大俗称处理过量，膜打坏了，严重会打到发粘，共挤流延机，高分子物料分解，流延机，在膜表面形成一层低份子的物料，反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压，比如LLDPE。包胶厚薄不直接影响静电，胶的性质，电晕的强度会。电晕辊不能包厚，流延机厂家，4mm是标准厚度，不要超过4.5mm。 很多包胶辊厂都説包厚些没问题，用户想包厚些，可多磨几次，降低成本。但选用好些的胶，1次去边，压辊用，相对不易磨損，成本是更节约的。印刷有包辊厚度的上限，复合，满版图布一般没有上限，不要损坏即可。

1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→Ｔ型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。

2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊，可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分，所以生产速度比吹塑法更高，可达60～100m/min以上，为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。

3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。