企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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而在薄膜工厂,一般不具备以上检测仪器,如果送到专门检测机构检测,则周期长,成本高。
本文讨论了,重点是对共挤薄膜的识别进行了比较详细的描述。
一、共挤膜的工艺特点多层共挤膜主要分二大类:
1.高温高阻隔型拉伸结构,该系列薄膜主要用于需高温杀菌产品的包装。譬如含的肉制丽、坚硬的风干肉制品及各类需高温杀菌的卤蛋豆制品等。
1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→T型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。
2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊,Cpe流延机,可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分,所以生产速度比吹塑法更高,可达60~100m/min以上,为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。
3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。
双向拉伸聚薄膜。它的生产是将高分子聚的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,流延机,然后在***的拉伸机内,流延膜机,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向MDO、横向TDO)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。本篇文章简单讲解BOPP功能薄膜的三种:BOPP防雾膜、BOPP型薄膜和 BOPP合成纸