企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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如果各段温度发生变化时,挤出过程的挤出速度、挤出温度和膨胀率都将发生变化,导致挤出操作失去稳定,严重地影响半成品的质量;
在气动调节温度控制装置中,当测温元件检测出冷喂料挤出机各段的温度并转换成电信号后,输入到温度显示调节仪。一路至测量显示部分显示实际温度,一路至调节部分并与设定温度相比较得出偏差值,调节器则按一定的数学规律运算后输出一个信号去控制加热系统和冷却系统。
另一个重要的部分是塑料挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度, 螺杆的旋转速度决定着塑料挤出机的产量。 所需的功率由聚合物的粘性 (流动阻力)决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率,随着温度 和剪切力的增加而下降。 塑料挤出机都带有滤网,能将杂质阻挡在滤网上。为避免停,滤网应能自动更换。 当加工带有杂质的树脂时, 比如回收料, 这一点特别重要。 挤塑机的螺杆分进料段, 塑化, 熔融段, 温度根据塑料粒子的工艺参数, 型号按螺杆直径分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料颗粒加热后由螺杆的运动来改变原来的状态,双螺杆挤出机厂家,类型就很多了,看具体应用。变频的容量跟螺杆的直径成正比,再根据原料的不同调整。
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,平行双螺杆挤出机,65的约为37kW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。 单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,塑料螺杆挤出机,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。从单螺杆发展来看,尽管单螺杆挤出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,螺杆挤出机,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言,单螺杆挤出机向着高速、、***化方向发展。 双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其***性。