企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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如果检测的温度高于设定温度时,控制器将接通控制补冷却水的电磁阀,同时切断加热器的电源,塑料螺杆挤出机,使储水器中的水温下降;如果检测的温度低于设定温度时,控制器将关闭补充冷却水管路的电磁阀,同时接通加热器的电源,使储水器的水温升高,从而使循环系统的水温升高。由此不断地交替进行,实现对挤出机的恒温控制。
目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法,原因有:①节省能源;②结构简单;③工作可靠。
在其他操作条件恒定时,挤出机各段温度对挤出过程起着决定性作用。如果各段温度发生变化时,挤出过程的挤出速度、挤出温度和膨胀率都将发生变化,导致挤出操作失去稳定,螺杆挤出机,严重地影响半成品的质量。
通常,热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶,喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而,热喂料挤出机的功能主要是进一步提高喂入胶料的温度和塑化程度,并实现连续挤出成形。
挤出成型设备挤出原理和设备组成介绍:
在挤出机料斗里面加入粉料或者颗粒料和丁酯,旧料,钙粉,用高速搅拌桶进行不断的搅拌均匀。将搅拌均匀的塑料原材料,用挤出机高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。
通常是把材料放入料斗以后,用螺杆挤出材料。在使用变频器调速技术以后,可对压力进行控制,从而可以选择合适的线性速度。
挤出成型是使高聚物熔体(或粘性流体)在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型,所得制品为具有恒定断面形状的连续型材。
挤出成型设备有螺杆式挤出机和柱塞式挤出机两大类,前者为连续式挤出,同向双螺杆挤出机,后者为间歇式挤出。螺杆式挤出机又可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、排气式挤出机和多螺杆挤出机等,平行双螺杆挤出机,其中单螺杆挤出机是目前生产中用得duo,也是基本的挤出机。双螺杆挤出机近年来发展很快,其应用也逐渐广泛。目前,在PVC塑料门窗型材的加工中,单螺杆挤出机已逐步被淘汰,双螺杆挤出机成为主要的生产设备,但在其他聚合物的挤出加工中单螺杆挤出机仍占主导地位。柱塞式挤出机主要用于高粘度物料的成型,如聚四氟乙烯、超高相对分子质量聚乙烯等。