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双螺杆挤出机主机抽真空的原理:
设计真空室因为原料中有水分和低分子物,如不排除会对产品外观和性能有影响,挤出机的真空是利用外力强行将挥发物排除,提高产品的致密性。
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为:机筒可剖分式 同时,螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
一路至测量显示部分显示实际温度,平行双螺杆挤出机,一路至调节部分并与设定温度相比较得出偏差值,调节器则按一定的数学规律运算后输出一个信号去控制加热系统和冷却系统。
当测得机筒的温度与设定温度值产生偏差时,气动调节器根据偏差的大小和性质发出信号指令控制加热系统和冷却系统的气动执行机构的开度。如果机筒温度超过设定值时,则冷却系统的气动执行机构的开度增大,冷却水流量随之增大(甚至加大到全流量),同时减小加热系统中气动执行机构的开度(甚至全关闭),单螺杆挤出机,使机筒的温度降低到设定温度值;
关于该如何区分双螺杆挤出机的螺杆转向
锥形双螺杆挤出机与平行啮合异向旋转双螺杆挤出机比较,由两螺杆及机筒构成的一系列C形室的体积由加料段至出料段逐渐减小,在加料段可以加入体积较大的粉状物料,跟着螺杆变小,物料得到紧缩,熔融。在出料段,因螺杆直径小,螺杆圆周速度小,故物料在这里承受的剪切速率较低,螺杆挤出机,发生的摩擦热也小,合适加工热敏性物料,所以首要用于加工PVC粉料,直接加工成制品。螺纹曲线修正办法介绍根据理论可求出螺杆螺纹的理论轴向曲线,实验室双螺杆挤出机,但理论曲线的啮合空隙值为0。
螺杆的长径比是指螺杆的有用长度与外径之比。一般整体式双螺杆挤出机的长径比是在7-18之间。对于组合式双螺杆挤出机,长径比是可变的。从开展看,长径比有逐渐加大的趋势。螺杆的转向有同向和异向之分。一般同向旋转的双螺杆挤出机多用于混料,异向旋转的挤出机多用于挤出制品。
双螺杆挤出机的开展:20世纪30年代首先在意大利研制成功,到60年代末70年代初开展迅速。合异向双螺杆是跟着RPVC制品的开展起来的,合同向是跟着聚合物改性开展起来的,双螺杆挤出理论的研讨不能适应使用的开展,在世界范围内构成了共识,并变成研讨抢手。