企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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目前橡胶挤出机温度的控制方法,一般是按照测量、调节操作、目标控制等顺序编成闭合电路进行控制。即要准确地测量出控制对象的温度,找出它与规定的温度的误差,修改操作量,双螺杆挤出机原理,使被控制对象的温度维持一定。
挤出机的螺杆由螺纹部分,也就是工作区和与传动装置连接的部分组成。螺纹有单头、双头和复合螺纹三种。单头多用于滤胶,双头多用于挤出机造型,双螺杆挤出机,出料均匀。复合螺纹加料端为单头螺纹(便于进料),出料端为双头螺纹,出料均匀且质量好。
塑料挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段,即原料塑化,成型,螺杆挤出机,冷却。塑料挤出机也分为很多不同的塑料挤出机种类,带螺杆的挤出机分为单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,多螺杆挤出机等;挤出机按作用可以分为连续挤出和非连续挤出。挤出机的产量是根据螺杆的转速来决定的。螺杆转速可以影响挤出机挤出塑料的产量,还能影响到塑化效果的好坏。
塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,挤出机螺杆,混合均匀。单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年业,单螺杆挤出机有了很大的发展。