薄膜流延机-卓胜机械(在线咨询)-流延机

1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→Ｔ型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。

2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊，可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分，所以生产速度比吹塑法更高，可达60～100m/min以上，为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。

3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。

塑料薄膜材质识别的方法：

1.普通的单层膜的识别将薄膜撕开，观察断口处，如果有锯齿形状一般为复合膜；如果断面较为平滑，三层共挤流延机，则一般为单层膜。2.干式复合膜，无溶剂复合膜，淋膜，涂覆膜，流延机厂家，挤出复合膜的识别以上薄膜一般以双向拉伸膜为基础膜，与吹膜、流延膜等进行复合。

3、其中涂覆膜一般是在双向拉伸膜上进行涂覆，然后与复合级薄膜进行干式复合。因为双向拉伸膜，如BOPP，BOPA，BOPET等，断裂标称应变较小，手感较硬，难以延伸，而吹塑、流延法生产的复合级薄膜一般手感较柔软，容易拉伸。

   各种电极都有其优缺点，终还要看整个电极架的设计，电极的支承等。电晕效果还取决于发生器的电路設計，工作参数（效率，工作电压，及工作频率等）。

   电晕过大俗称处理过量，膜打坏了，严重会打到发粘，高分子物料分解，在膜表面形成一层低份子的物料，反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压，薄膜流延机，比如LLDPE。

   包胶厚薄不直接影响静电，流延机，胶的性质，电晕的强度会。电晕辊不能包厚，4mm是标准厚度，不要超过4.5mm。