企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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平行双螺杆挤出机平行双螺杆系统的结构形式根据应用领域和运转特性而各不相同。
平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、CPP和高吸水性树脂的脱挥处理.
平行同向双螺杆挤出系统:减速系统、加料系统、电控系统、加热系统、温控系统、冷却系统、真空系统、辅助机械。推荐阅读:双螺杆挤出机的开车注意事项
按转向分为异向旋转和同向旋转。按啮合形式分为啮合型和非啮合型, 啮合型中又分为完全啮合式和部分啮合式。
一根螺杆的螺棱象楔子一样伸入到另一根螺杆的螺槽中,物料基本上不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去,而只能被po,单螺杆挤出机,由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽中去。
由于螺杆继续转动而反复强迫物料转向,结果使物料受到较好的剪切混合作用, 这种结构具有很好的自洁能力。在几何上, 在啮合区螺槽在横向是封闭的, 也可以是开放的,但纵向不能封闭,否则会发生干涉。
目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法,原因有:①节省能源;②结构简单;③工作可靠。
电加热温控装置主要有电加热直接冷却开放型温控装置、电加热直接冷却封闭型温控装置、电加热间接冷却封闭型温控装置以及电加热直接冷却高温封闭型温控装置等。
它的循环回路由循环泵——机身水道——开放式储水器(内装加热器)——过滤器所组成。
塑料挤出机是塑料制造行业的重要设备,生产能力与塑料挤出机螺杄有直接关系,可以说螺杄是它的主要部件,对塑料的望化、挤压、成型也起着极其重要的作用,所以合理选用螺杄结构和参数是获得理想产品的质量和产量的重要环节。为适应不同塑料加工的需要,螺杆的结构有很多种,常见有三种:渐变型(等深不等距,渐变型(等距不等深),突变型、鱼lei头型等。
塑料挤岀机的螺杄结构的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。
1)非结晶型聚合物的软化是在—个比较宽的温度内完成的,一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄,实验室挤出机,一般选用等距突变螺杄
2)在小型塑料挤出机上,pvc挤出机,如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式,螺杆的长径比较小,主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层,挤出速度较kuai。
3)中型螺杄采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式,挤出机,它的长径比比小型螺杄大些,螺纹的节距相等,从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深,根部的螺纹较浅,这样塑料挤岀量较多,又不影响螺杄强度,挤岀速度快,塑料塑化好,是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杄