平行双螺杆挤出机-挤出机-卓胜ZS-433(查看)

橡胶挤出机的温度控制机：挤出机温度控制机特点是结构简单，工作可靠，成本费用较低，但循环水温度较低，一般在95℃以下，对需要较高温度加热的挤出机不宜采用，平行双螺杆挤出机，但对一般橡胶挤出机的加热温度是可行的。

   它的循环回路由循环泵——机身水道——开放式储水器（内装加热器）——过滤器所组成。储水器上安装了带有电磁阀的冷却供水管道，并在储水器的适当位置设置溢流管道。

挤出行业中螺杆挤出机参数设置有诸多注意点，双螺杆挤出机应当注意哪些参数呢，南京科尔克厂家为您简单介绍。

与单螺杆挤出机一样， 双螺杆挤出机的螺杆直径是一个非常重要的技术参数，螺杆直径的大小在一定程度上可以反映出双螺杆挤出机生产能力的大小。螺杆直径指螺杆外径，用D表示，单位mm。螺杆直径越大，生产能力越大。

螺杆长径比指螺杆上有螺纹部分的长度(即螺杆有效长度)与螺杆直径之比，用LD表示，L为螺杆有效长度，D表示螺杆直径。对啮合同向积木式双螺杆挤出机来说，由于螺杆长径比可以变化，因而在产品样本上的长径比应当指da可能的长径比。螺杆长径比是一个重要技术性能参数，一定意义上表示双螺杆挤出机能完成特定生产任务和功能的能力(和螺杆转数、加料量一起)。但是，长径比这个概念在单螺杆挤出机中已没有那么重要，硅橡胶挤出机，除了适于特定的任务外，已经不再是长径比越长生产能力越大了。双螺杆挤出机的生产能力更多地决定于螺杆直径、螺杆转数、螺杆构型和加料量。

螺杆的转数范围，双螺杆挤出机的螺杆速度一般都能调节，螺杆有一个di转数和gao转数，挤出机，目前gao转速可达1000rmin以上。转速越高，剪切力越大，产量越大。

塑料挤出机的成型原理塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，挤出机生产厂家，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。