企业等级: | 普通会员 |
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电晕辊流延膜生产的相关注意事项
电晕辊流延膜生产的相关注意事项,电晕辊在薄膜生产后处理工序十分重要,电晕辊配合的电晕处理被广大膜企重视,实验流延机,下面介绍一下电晕辊在流延薄膜的生产应用。制膜大多用金属电极,有若干种电极。其中之一是圆形管电极。
提一个问题:以同样的放电间隙,相同的电晕辊,哪条圆形管的放电效果好?圆管放电,由于圆管与电晕辊的间隙不一致,边位的放电损耗较大,其中较大外径的圆管理论上比小圆管较平均。以放电效率来说,平面鳍狀电极应是较佳的,因其放电间隙比较平均,流延机,还有马蹄状电极及片状(刀状)电极也有同样效果。
1、料筒采用不锈钢材质,适用于各种材料;如原材料为粉末材质时,可使用防架桥装置,共挤流延机,避免材料喂了不均匀或搭桥不进料的现状;
2、机筒和螺杆均采用氮化钢38CrMoALA制成,三层共挤流延机,表面经过一周气体氮化处理,流延机的工作原理,具有硬度高、耐磨和抗腐蚀等良好机械性能,大大地延长了其使用寿命。
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1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→T型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。
2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊,可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分,所以生产速度比吹塑法更高,可达60~100m/min以上,为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。
3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。