企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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目前橡胶挤出机温度的控制方法,一般是按照测量、调节操作、目标控制等顺序编成闭合电路进行控制。即要准确地测量出控制对象的温度,找出它与规定的温度的误差,修改操作量,使被控制对象的温度维持一定。
挤出机的螺杆由螺纹部分,也就是工作区和与传动装置连接的部分组成。螺纹有单头、双头和复合螺纹三种。单头多用于滤胶,双头多用于挤出机造型,出料均匀。复合螺纹加料端为单头螺纹(便于进料),出料端为双头螺纹,水下造粒挤出机,出料均匀且质量好。
双螺杆挤出机的螺杆如何清理?
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度;
2、升温至成型温度后,趁热拆下机头,清理机筒孔端及螺杆端部的物料;
3、关闭电源,拆下机头上的测压、测温元件及加热器;
4、松开两套筒联轴器,根据螺杆轴端的紧定螺钉类型,观察并记住两螺杆尾部花键与标记;
5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉,注意为左旋螺钉,采用螺杆拆下的工具,双螺杆水下造粒挤出机,将两螺杆同步缓慢向外抽出一段,并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除;
6、将螺杆全部抽出,平放在木板上,水下造粒挤出机,卸下螺杆拆卸工具,趁热拆下并清理螺杆元件,若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难,可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击,有口碑的水下造粒挤出机,松动后再取出元件。如果仍然取出困难,必须重新放入机筒内加热,待物料熔融后即可趁热卸下。
如果各段温度发生变化时,挤出过程的挤出速度、挤出温度和膨胀率都将发生变化,导致挤出操作失去稳定,严重地影响半成品的质量;
在气动调节温度控制装置中,当测温元件检测出冷喂料挤出机各段的温度并转换成电信号后,输入到温度显示调节仪。一路至测量显示部分显示实际温度,一路至调节部分并与设定温度相比较得出偏差值,调节器则按一定的数学规律运算后输出一个信号去控制加热系统和冷却系统。