供不应求的水下造粒挤出机-东莞卓胜-水下造粒挤出机

另一个重要的部分是塑料挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度， 螺杆的旋转速度决定着塑料挤出机的产量。 所需的功率由聚合物的粘性 （流动阻力）决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度 和剪切力的增加而下降。 塑料挤出机都带有滤网，供不应求的水下造粒挤出机，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停，滤网应能自动更换。 当加工带有杂质的树脂时， 比如回收料， 这一点特别重要。 挤塑机的螺杆分进料段， 塑化， 熔融段， 温度根据塑料粒子的工艺参数， 型号按螺杆直径分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料颗粒加热后由螺杆的运动来改变原来的状态，类型就很多了，看具体应用。变频的容量跟螺杆的直径成正比，再根据原料的不同调整。

      当温度下降并低于设定温度一定范围时，温度调节器发出信号接通加热系统电源，同时切断控制冷却水系统的电动执行机构的电源，使机筒温度上升。这样反复的加热与冷却，使系统的温度值趋于设定值，从而实现恒温控制。

      在挤出机采用温控装置初期，常使用介质加热和采用气动调节方法。目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法，水下造粒挤出机，原因有：①节省能源；②结构简单；③工作可靠。

选用正确的清洁方法

清洗螺杄的步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口；然后降低螺杄转速至15-25r/min，并

将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦

汎筒达到这一温度，立即开始清洁。根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤岀机前端压力过高

的危险)，故在清洗时必须由—个人来完成：操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩，有口碑的水下造粒挤出机，同时观察挤出压

力以确保系统压力不会过高。在整个过程中，水下造粒单螺杆挤出机，螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用

中，首先不要拆下模头进行清洗。在挤岀物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头然

后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内)，以便使残留的清洁树脂流出