流延机-东莞卓胜-多层共挤流延膜机厂家

小型实验单螺杆挤出流延机主要用途：

1. 高分子材料的流延成型实验；

2. 流延生产工艺研究与参数优化；

3. 新材料流延性能测试；

4. 色母粒分散性能测试评估；

东莞市卓胜机械设备有限公司制造的：ZS-432-25单螺杆挤出流延机采用精密挤出和流延成型技术，双层共挤流延机，不但适用于PE、PP、PS、PET、PC、EVA及复合材料等常用高分子材料的流延膜成型。

大型生产型的流延机工艺流程如下：

流延薄膜的生产设备包括挤出机、机头、气刀、冷却辊、电晕处理辊、牵引辊、卷取装置、切边及回收系统。本文主要介绍挤出机、机头、冷却辊三种。流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→Ｔ型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。

    电晕过大俗称处理过量，膜打坏了，严重会打到发粘，高分子物料分解，在膜表面形成一层低份子的物料，反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压，比如LLDPE。包胶厚薄不直接影响静电，流延机，胶的性质，电晕的强度会。电晕辊不能包厚，4mm是标准厚度，不要超过4.5mm。 很多包胶辊厂都説包厚些没问题，多层共挤流延膜机厂家，用户想包厚些，可多磨几次，降低成本。但选用好些的胶，五层共挤流延机厂，1次去边，压辊用，相对不易磨損，成本是更节约的。印刷有包辊厚度的上限，复合，满版图布一般没有上限，不要损坏即可。