企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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薄膜的电晕处理通常由电晕机与电晕辊共同完成,多层共挤流延膜机厂家,在塑料薄膜包装行业及双拉薄膜(BOPP、BOPET、BOPI)行业中,电晕辊主要采用橡胶辊来处理,因薄膜宽幅较大,因此辊体也比较大,以双拉线为例,牵引电晕压辊通常尺寸在直径450*8700mm,牵引608*8700mm,橡胶层大多采用硅胶。
电晕过大俗称处理过量,膜打坏了,严重会打到发粘,高分子物料分解,流延机,在膜表面形成一层低份子的物料,反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压,小型多层共挤流延机,比如LLDPE。
塑料薄膜一般分为单层薄膜和复合薄膜。市场上常见的复合膜分为干式复合膜,无溶剂复合膜,淋膜,挤出复合膜,涂覆膜,共挤膜等。对于塑料材料,大部分都可以用红外光谱法来鉴定。对于成分较复杂的塑料材料,三层共挤流延机,配合其他分析仪器,如裂解气相色谱、热分析仪、元素分析仪、质谱、等方法,也能对材质进行鉴定。而在薄膜工厂,一般不具备以上检测仪器,如果送到专门检测机构检测,则周期长,成本高。
大型生产型的流延机工艺流程如下:
流延薄膜的生产设备包括挤出机、机头、气刀、冷却辊、电晕处理辊、牵引辊、卷取装置、切边及回收系统。本文主要介绍挤出机、机头、冷却辊三种。流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→T型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。