流延机-东莞卓胜-小型多层共挤流延机

流延机膜机的历史及现状。

(1)初级阶段：我国从80年代中期开始引进国外的流延机机，多数为单层结构。

(2)发展阶段：进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共挤流延机膜生产线。我国引进的流延机薄膜装置，小产能为5kg/a。同时，国内部分设备生产厂商研制出具有自主知识产权的国产流延机膜生产线

1、将薄膜撕开，明显可以看到分层现象，因此无论用手剥，或者使用溶剂，多层共挤流延膜机，都能较容易将以上薄膜分层，然后再使用燃烧法对每一层进行识别，再此就不再赘述。

2、共挤薄膜的识别加工工艺的区分，共挤膜按目前的工艺一般分为流延法和吹膜法。

3、流延膜从外观上看非常透明，手感柔软，用测厚仪检测薄膜厚度，流延机，厚薄公差能达到±2%（2Sigma统计方法），而多层共挤薄膜的厚薄公差普遍在±8%以内。近年来，随着技术不断的改进，九层及九层以上的薄膜挤出设备在厚薄公差上有了极大的改善，实验室多层共挤流延膜机，产品的厚薄度能与流延产品媲美。

    力学性能:氧气和水蒸气的阻隔性能及高温蒸煮性能，小型多层共挤流延机，已达到国外同类产品***水平，透明度和柔韧性是其它产品所不能比拟的。在同类用途产品加工技术方面和产品性能方面居国内水平。 

    几种简便可行的塑料薄膜材质识别的方法：

1.普通的单层膜的识别将薄膜撕开，观察断口处，如果有锯齿形状一般为复合膜；如果断面较为平滑，则一般为单层膜。

2.干式复合膜，无溶剂复合膜，淋膜，涂覆膜，挤出复合膜的识别以上薄膜一般以双向拉伸膜为基础膜，与吹膜、流延膜等进行复合。