东莞卓胜(图)-tpu流延机-流延机

流延机膜机的历史及现状。

(1)初级阶段：我国从80年代中期开始引进国外的流延机机，多数为单层结构。

(2)发展阶段：进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共挤流延机膜生产线。我国引进的流延机薄膜装置，小产能为5kg/a。同时，国内部分设备生产厂商研制出具有自主知识产权的国产流延机膜生产线

    电晕过大俗称处理过量，膜打坏了，严重会打到发粘，小型流延机，高分子物料分解，在膜表面形成一层低份子的物料，反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压，比如LLDPE。包胶厚薄不直接影响静电，胶的性质，tpu流延机，电晕的强度会。电晕辊不能包厚，4mm是标准厚度，不要超过4.5mm。 很多包胶辊厂都説包厚些没问题，用户想包厚些，可多磨几次，降低成本。但选用好些的胶，流延膜机，1次去边，流延机，压辊用，相对不易磨損，成本是更节约的。印刷有包辊厚度的上限，复合，满版图布一般没有上限，不要损坏即可。

而在薄膜工厂，一般不具备以上检测仪器，如果送到专门检测机构检测，则周期长，成本高。

本文讨论了，重点是对共挤薄膜的识别进行了比较详细的描述。

一、共挤膜的工艺特点多层共挤膜主要分二大类：

1.高温高阻隔型拉伸结构，该系列薄膜主要用于需高温杀菌产品的包装。譬如含的肉制丽、坚硬的风干肉制品及各类需高温杀菌的卤蛋豆制品等。