企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法,平行双螺杆挤出机,原因有:①节省能源;②结构简单;③工作可靠。
电加热温控装置主要有电加热直接冷却开放型温控装置、电加热直接冷却封闭型温控装置、电加热间接冷却封闭型温控装置以及电加热直接冷却高温封闭型温控装置等。
它的循环回路由循环泵——机身水道——开放式储水器(内装加热器)——过滤器所组成。
塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过 程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒 的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的 增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。 不同的聚合物及不同的应用,对塑料挤出机的设计要 求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口,沿着螺杆特 殊的混合装置,熔体的冷却及加热,或无外部热源(绝热塑料挤出机),螺杆挤出机,螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小,以及螺杆的数目等。例如,双螺 杆塑料挤出机与单螺杆塑料挤出机相比,能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用一个塑料挤出机挤出的熔体,双螺杆挤出机操作规程,作为原料供给第二个塑料挤出机,通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。
单头多用于滤胶,双头多用于挤出机造型,出料均匀。复合螺纹加料端为单头螺纹(便于进料),双螺杆挤出机厂家,出料端为双头螺纹,出料均匀且质量好。
随着挤出机用途的日益扩大,挤出理论的不断发展,螺杆和螺纹结构种类也日益增多,例如有主副螺纹的、带有混炼段的、分流隔板型的等多种。
橡胶挤出机的温度控制:通常,热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶,喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而,热喂料挤出机的功能主要是进一步提高喂入胶料的温度和塑化程度,并实现连续挤出成形。