三层共挤流延机-卓胜(在线咨询)-流延机

   各种电极都有其优缺点，终还要看整个电极架的设计，电极的支承等。电晕效果还取决于发生器的电路設計，工作参数（效率，小型流延机，工作电压，及工作频率等）。

   电晕过大俗称处理过量，膜打坏了，严重会打到发粘，流延机，高分子物料分解，在膜表面形成一层低份子的物料，反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压，三层共挤流延机，比如LLDPE。

   包胶厚薄不直接影响静电，胶的性质，电晕的强度会。电晕辊不能包厚，4mm是标准厚度，不要超过4.5mm。

1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→Ｔ型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。

2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊，可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分，所以生产速度比吹塑法更高，可达60～100m/min以上，为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。

3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。

1、机头聚流延薄膜机头可为支管式或衣架式。机头宽度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m几种规格。

2、口模平直部分长度L=(50~80)t(t为薄膜厚度)，薄膜厚度小时取大值；模唇开度0.3~0.5mm，厚度大时，取小值。

3、聚酰胺流延薄膜多采用支管式机头，共挤流延机，模唇定型段长度比CPP应适当长一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式结构，支管直径30~50mm，模唇间隙0.3~1.0mm。