企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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简单介绍一下关于单螺杆和双螺杆挤出机的工作原理区别分析:
与单螺杆挤出过程类似,双螺杆挤出过程也可分加料和固体输送、熔融及熔体输送三个阶段。但双螺杆挤出机的工作原理与单螺杆挤出机完全不同。
区别一:双螺杆挤出机为正向输送,强制将物料推向前进。
区别二:双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处对物料产生强烈剪切作用,增加物料的混合与塑化效果。
可以看出,单螺杆挤出机适合粒料加工,螺杆挤出机,使用的原料是经造粒后的颗粒或经粉碎的颗粒料。双螺杆挤出机适合粉料加工,可以直接使用混合好的PVC料,减少了造粒的工序,但多了废料的磨粉工序。
当螺杆同向旋转时,一根螺杆的螺齿像楔子一样伸入到另一螺杆的螺糟中,双螺杆挤出机,物料基本不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去,而只能被po地由一根螺杆的锯槽流到另一根螺杆的螺槽中去。这样物料在两根螺杆之间反复强迫转向,受到了良好的剪切混合作用。如果螺杆是反向旋转的,则物料必然要经过夹口,物料好像通过两辊的辊隙,所以剪切效果会更好。
目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法,原因有:①节省能源;②结构简单;③工作可靠。
电加热温控装置主要有电加热直接冷却开放型温控装置、电加热直接冷却封闭型温控装置、电加热间接冷却封闭型温控装置以及电加热直接冷却高温封闭型温控装置等。
它的循环回路由循环泵——机身水道——开放式储水器(内装加热器)——过滤器所组成。
塑料挤出机的保养方法
⒈应把塑料挤出机设备安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。
⒉定期检查刀具螺丝,橡胶螺杆挤出机,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛,及时调紧。
⒊重启动——第二次启动前,小型单螺杆挤出机,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
⒋更换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.