实验密炼机1L-卓胜(在线咨询)-密炼机

    一、混炼硅橡胶生胶吃粉慢  原因：1、生胶分子量偏高，2、DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶 处理：1、选择合适的生胶分子量或降低生胶分子量使用 2、在混炼时适当添加500cs~1000cs二基硅油或低分子或水。      二、混炼硅橡胶回弹性差  原因： 1、生胶乙烯基配方不合理   2、助剂过多 3、开炼时间不够，白炭黑与生胶浸润差 4、 冷炼温度高 处理：  1、适量加入多乙烯基硅油，提高乙烯基 2、分散剂量适当  3、白炭黑吃完后，冷炼延长至45min 4、保证冷炼温度。      三、混炼硅橡胶撕裂强度差 原因：  1、生胶乙烯基不合理 2、白炭黑粗，比表面积小 3、硫化不熟 4、胶发脆 处理：  1、用多乙烯基硅油或选用乙烯基生胶调整乙烯基含量  2、更换白炭黑填料，选用比表面积大，性能好的白炭黑，更换质量档次高的产品  3、调整硫化剂量和硫化时间  4、降低乙烯基，用基硅油或低乙烯基生胶调整。

密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：

     Q——装料容量，Kg；

     K——填充系数，小型密炼机3L，通常取0.6～07；

     V——密闭室的总有效容积，实验密炼机1L，L；

     ρ——胶料的密度，g/cm3。

    填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，小型密炼机厂家，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方，K应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，K应适当减小；磨损程度大的旧设备，密炼机，K应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机；上顶拴压力增大，K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。

    該机的工作原理與普通密煉机相同。即物料受壓砣的壓力，在密閉的槽內經過以不同速比回轉的兩個轉子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用後，塑（混）煉成所需的原料。

    轉子的長、短兩個螺旋棱焊接在轉子軸上，棱峰及工作部位棱側表面、轉子密封端面均堆焊耐磨硬質合金，其硬度為50HRC，厚度為5mm。與物料接觸的整個轉子外表面進行硬化（鍍硬鉻）处理，厚度為0.1~0.15mm，其硬度為HV900~1000。