东莞卓胜(图)-1l密炼机2L-密炼机

工作原理與結構特徵：

   該机的工作原理與普通密煉机相同。即物料受壓砣的壓力，在密閉的槽內經過以不同速比回轉的兩個轉子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用後，实验型密炼机3L，塑（混）煉成所需的原料。

   轉子端面的密封通過壓套使密封環頂靠在轉子密封端面。密封環是由耐高溫、耐磨、热脹係數小的青銅和聚四氟乙烯材料制成。摩擦工作端面不注油潤滑，這樣能保证良好的密封效果且不污染物料。

1、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；

2、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，实验密炼机1L，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，密炼机，待全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。3、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

上顶拴压力：

     密炼机混炼时，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时，进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时，1l密炼机2L，上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高，上顶栓的压力必须使用增大。

     上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热，并增加混炼时的功率消耗。