橡胶螺杆挤出机-卓胜(在线咨询)-螺杆挤出机

双螺杆造粒机日常维护保养

传动系统

1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。

3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。

主机

检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。

机头

多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

附属装置

1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生泄露。

2、真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。

3、冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，双螺杆挤出机价格，保持清洁，更换新水。

    如果机筒温度超过设定值时，则冷却系统的气动执行机构的开度增大，冷却水流量随之增大（甚至加大到全流量），同时减小加热系统中气动执行机构的开度（甚至全关闭），使机筒的温度降低到设定温度值；如果机筒温度低于温度设定值，则减小冷却水系统气动执行机构的开度，使冷却水流量减小（甚至降为零），同时增加加热系统气动执行机构的开度，橡胶螺杆挤出机，加大加热蒸汽的流量（甚至加大到全流量），使机筒温度升高到设定值。由此周而复始的调节实现控制温度的目的。

平行双螺杆挤出机平行双螺杆系统的结构形式根据应用领域和运转特性而各不相同。

平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、CPP和高吸水性树脂的脱挥处理.

平行同向双螺杆挤出系统：减速系统、加料系统、电控系统、加热系统、温控系统、冷却系统、真空系统、辅助机械。推荐阅读：双螺杆挤出机的开车注意事项

按转向分为异向旋转和同向旋转。按啮合形式分为啮合型和非啮合型， 啮合型中又分为完全啮合式和部分啮合式。

一根螺杆的螺棱象楔子一样伸入到另一根螺杆的螺槽中，物料基本上不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去，而只能被po，单螺杆挤出机，由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽中去。

由于螺杆继续转动而反复强迫物料转向，结果使物料受到较好的剪切混合作用， 这种结构具有很好的自洁能力。在几何上，螺杆挤出机， 在啮合区螺槽在横向是封闭的， 也可以是开放的，但纵向不能封闭，否则会发生干涉。