开炼机-卓胜ZS-401-实验室小型开炼机

小型双滚开炼机塑炼的影响因素：

1.化学塑解剂能提高生产效率，开炼机，节省能耗，减小弹性复原性和加工收缩性，适当提高塑炼温度，以70~75℃为宜。2.辊距减小辊距，增大剪切，有利于提高塑炼效果。3.辊速和速比提高辊速和速比，能提高塑炼效果；4.辊温辊温升高，实验室小型开炼机，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）5.塑炼时间开始胶料门尼迅速下降，15min后趋缓；分段塑炼可进一步提高可塑度。6.容量过多，堆积胶多，不易进入辊距，降低塑炼效果。容量由胶种和设备规格决定。

（1）辊简直径与长度辊简直径是指辊简外圆的直径， 用字母D表示，单位mm.辊简长度(也称工作长度)是指辊简外圈表面沿轴线方向的距离，用字母L表示，单位mm。

(2) 辊简直径与长度是表征开炼机规格的主要参数，也是选用开炼机的重要依据。一般随开炼机辊径增大，辊筒正作长度加长;

（3）辊简线速度与速比辊简线速度 是指辊径上的切线速度，用字母V表示，单位用m/min表示。辊筒速比是指两辊筒的线速度之比，用字母V1/V2表示。上辊简线速度的大小，与开炼机塑炼能力直接相关。一般辊筒线速度越大，塑炼能力也提高。目前，国内开炼机辊筒线速度约32m/min

     驱动功率这是指驱动辊筒工作的电动机所应提供的功率，用字母N表示，单位kW。

     驱动功率是表征开炼机经济性能的指标。一般开炼机的生产能力随驱动功率不同，而大小有别。生产能力高，驱动功率要求也大。实际生产中，对某一设备而言，橡胶开炼机，驱动功率已定，具体功率消耗的大小与下列因素有关，开炼机辊筒规格，开炼机厂家，辊距大小，辊简转速及速比，物料的性质，加工温度等。开炼机辊筒规格尺寸大，工作辊距小，辊筒转速大及速比大，物料黏度大，加工温度低，这些都是使开炼机功率消耗增大的原因。