小型密炼机供应-卓胜(在线咨询)-小型密炼机

捏合机下料口堵塞是物料长期堆集而成，堵塞前设备会出现电流不坚定等表象，比处理毛病更首要的工作是在完全堵塞前处理好下料口的轻度堵塞。捏合机出现电流不坚定预示下料口行将堵塞，此时应间断进料，设备空工作1～2小时，查询电流是不是恢复空载电流，假如恢复空载电流，说明捏合机内的物料排出洁净，此时设备停下来是安全的，可以间断设备工作，拆开下料口进行人工收拾后复位，恢复出产。另一方面设备继续空工作，可以进入对下料口进行冲刷，冲刷后翻开检查孔，查询是不是清洁洁净，洁净后即可恢复正常出产。下料口粘附的物料较硬，冲刷并不能完全处理洁净，一般建议选用停机人工收拾的方法。 设备间断进料后工作一段时间，电流一贯维持在较高值不能下降到空载电流，说明下料口现已完全堵塞。设备工作时处理完全堵塞的情况是危险的。首先是间断下设备，其次移开下料口下方的变径管，工作时的设备下料口的物料随时或许喷出，所以人员尽量远离设备，运用绳子等东西将变径管移开，随后将下部管道口封闭，二手小型密炼机，避免物料落入损坏下设备。移开变径管后，人员戴好防护用品远距离运用东西收拾下料口，跟着堵塞物料的减少，小型密炼机，下料口会俄然喷出将机内全部物料排出，设备电流霎时间降到空载电流，设备即可间断，恢复后可以正常出产。 

设备出现完全堵塞的情况，安全的处理方法是间断设备工作，将设备上盖翻开，收拾捏合机机筒内部的物料和下料口物料后，恢复正常出产。但是此处理方法工作量很大，一般需要18个小时是其他处理方法的4～5倍，严重影响出产时间。所以捏合机下料口堵塞，重点是在前期及时处理避免完全堵塞，一旦发生完全堵塞的情况，选用安全的处理方法，避免出现安全事故。

1、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

2、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

3、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，小型密炼机供应，炼胶1min；

4、提起上顶栓，小型密炼机，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；

5、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

6、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；

7、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；

转子结构和类型：

    转子工作表面的几何形状和尺寸在很大程度上决定了密炼机的生产能力和混炼质量。密炼机转子的基本构型有两种：剪切型转子和啮合型转子。一般说来，剪切型转子密炼机的生产效率较高，可以快速加料、快速混合与快速排胶。啮合型转子密炼机具有分散、生热率低等特性，适用于制造硬胶料和一段混炼。啮合型转子密炼机的分散和均化效果比剪切型转子密炼机要好，混炼时间可缩短30~50%。

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