卓胜-小型密炼机

ZS-420密炼机（2L）

主要参数

 1、产量：500g～2kg（视材料的工艺而定)

 2、密炼室密炼容积：2L

 3、转子转速：0～37 r/min（可调）（台湾品牌：阳明)

 4、前后转子速比：1：1.33

 5、配用压缩空气压力: 0.5～0.8 MPa

 6、配用冷却水压力：0.2～0.4 MPa

 8、加热用电加热：8KW

 9、密炼室翻转角度：110°

 10、动力部分

    10.1主电机(台湾品牌：东元)

 　  功率：7.5 KW

     电压 ：380 V

10.2翻转电机(台湾品牌：晟邦)

转速：

    提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的的措施之一。转速增加一倍，混炼周期大约缩短30%~50%。提高转速会加速生热，小型密炼机供应，导致胶料粘度降低，机械剪切效果降低，不利于分散。

混炼温度：

    混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

密炼机故障的几个处理办法

1:密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜。

处理方法:拆卸密炼机定圈检查，拖接触面未拉伤，小型密炼机，而接触率偏低，则需进行跑合处理，小型密炼机，跑合时间为4-8小时以上，跑合时接触面不能断油。

2:密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，小型密炼机生产厂家，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜。

处理方法:若动圈被拉伤，需用油石研磨修复，研磨时需用专门装置。定圈为两半结构，可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时润滑油。

3密炼机动圈合金脱落

处理方法:更换动圈，然后定，动圈跑合数小时。