密炼-卓胜-密炼转子

缸盖---缸盖是由不锈钢板及不锈钢方钢并焊接成弧形状，边框上经铣床加工出平面及嵌条凹槽，盖面上按照客户要求加工出各种接口，为缸体的密封创造了条件搅拌桨---搅拌桨是捏合机关键的构件，是由厂家经过计算制造出模具并送由铸造厂用45#钢精密铸造成ZG35的铸件，密炼，经先后两次车削加工，不锈钢包覆而成底座---底座一般是采用槽钢或工字钢焊接而成，在捏合机的关键支撑部位下端均相应有钢构件排放，保证了机身的稳定性，底座焊接在精制平台上焊接，保证了底座的平整度，使得机器能够良好平稳的运转驱动系统---捏合机驱动部分包括轴承，同步齿轮，减速箱及电机，经过整体镗孔加工的锅体在装配后，配套精密的速比齿轮通过内齿套连接减速箱输出端，电机与减速箱采用皮带皮带盘软连接，塑料密炼，能够很好的保护电机及减速箱，驱动部分关键的是选购件的质量及装配的同心度，因此选用一套进口减速箱和电机是保证捏合机安全运转的关键，另外在装配时须调校好减速箱输出端和搅拌轴输入端的同心度，这样捏合机在运转时才能游刃有余，降低噪音，延长使用寿命

电气系统---电气系统就像是捏合机的大脑，捏合机所有的动作均通过电气系统来实现，小型密炼，包括加热控制，搅拌桨转动，出料，缸盖启闭，因此电气系统制造业颇为关键，应选用质量过硬的电气化产品，电路设计合理，安全电路完善才能很好的保护好电机及保证捏合机在高强度的作业环境中平稳运行

密炼机空运转试验前的准备工作

1：检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。

2：检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

3：在密炼机连接联轴器之前，先将主电机空转20min，无异常后，再将联轴器装好，并安装防护罩。

4：在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，使转子转动两周，确认无异常现象.

    一、混炼硅橡胶生胶吃粉慢  原因：1、生胶分子量偏高，2、DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶 处理：1、选择合适的生胶分子量或降低生胶分子量使用 2、在混炼时适当添加500cs~1000cs二基硅油或低分子或水。      二、混炼硅橡胶回弹性差  原因： 1、生胶乙烯基配方不合理   2、助剂过多 3、开炼时间不够，白炭黑与生胶浸润差 4、 冷炼温度高 处理：  1、适量加入多乙烯基硅油，提高乙烯基 2、分散剂量适当  3、白炭黑吃完后，冷炼延长至45min 4、保证冷炼温度。      三、混炼硅橡胶撕裂强度差 原因：  1、生胶乙烯基不合理 2、白炭黑粗，比表面积小 3、硫化不熟 4、胶发脆 处理：  1、用多乙烯基硅油或选用乙烯基生胶调整乙烯基含量  2、更换白炭黑填料，选用比表面积大，性能好的白炭黑，更换质量档次高的产品  3、调整硫化剂量和硫化时间  4、降低乙烯基，用基硅油或低乙烯基生胶调整。

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