平板硫化机-平板硫化机原理-卓胜(优选商家)

造成热板表面温差较大的主要原因

平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备，大型平板硫化机，其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标，

造成热板表面温差较大的主要原因有两个：

1、外界环境温度影；

2、电热管的间距排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出小温差与电热管间距排列的关系

    橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度

硫化机维护知识及调节阀的作用，硫化机设备的具体操作流程

硫化机维护知识及调节阀的作用。硫化机的虽然大部分都是与橡胶离不开关系的，但是硫化机的种类还是有差别的，因为所运用的设计不同，所以硫化机成品的结构等方面也会出现差异。但是无论是选择液压式硫化机还是平板式硫化机，在这些硫化机中的一种设计原理是都会具有的，那就是流量调节阀的设置。

硫化机设备的具体操作流程：

1硫化机开机前首先要检查机器的邮箱是否达到要求。

2查看机器的预热状况，如果预热不达标不应该启动机器。

3硫化机启动后机器前方不可以站立其他的人，以免发生意外事故。

4关机时要先关机后关电源线。

硫化机平时操作时就要注意流程，出现故障要尽快找的人员排查故障。

平板硫化机的电加热式本系统采用三相五线制供电，平板硫化机原理，机器应可靠接地，以确保安全，进线一般不应小于4-6mm2，并外设断路器进行保护.当接通电源后，转动组合开关Q在通位置上，然后启动SB2按钮，油泵电机工作，平板上升，随之加压，当压力到后压力表接点接通，平板硫化机，油泵电机停止工作，机器进入硫化状态，时间继电器KT1开始以秒为单位计时，工作过程中如有掉（即黑针离开红针）并到达绿针位置，系统将接通油泵电机 进行补压，直至达到预定压力.亦可进行手动补压，以达到随掉随补压.任何中途自动补压操作不影响硫化机计时，硫化结束后蜂鸣报警，以提示工作人员可以开模.报警时间由KT1设定，做平板硫化机，出厂前设置10秒左右，用户可自行调节，或按SB1中断报警.如发生不正常现象，应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落，遇到紧急情况时，按动SB1停止按钮，机器油泵即停止工作。

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