企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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实验室开炼机是一种应用在塑胶和橡胶行业应用的是比较多的设备,那么为了避免出现一些故障,我们应该做出怎样的安全保护工作呢?
1、前后都有多个安全保护装置,结对保证人员安全。
2、正面安全装置包括:左右各一个紧急停止按钮,电源开关,停止开关,机身点动反转门。后面安全装置包括:左右各一个紧急停止按钮,机身点动反转门。
3、润滑油加注:机台配备润滑黄油,黄油比普通的机油更耐磨,提高整机的使用寿命.接料盆采用不锈钢制作,清洁方便,无污染不生锈,长久使用。
4、滚筒两头有耐磨高温档料板,可灵活调节宽度,胶料炼多少都可以满足要求.胶料少,向中间调,胶料多向两边调节。
综上所述,为了让操作员安全的操作实验室开炼机以及避免损伤机械,我们需要对机械做出措施的。
1.容量过多,开炼机,堆积胶多,不易进入辊距,散热困难,降低塑炼效果;过少,生产效率低。容量由胶种和设备规格决定。2.辊距减小辊距,增大剪切,有利于提高塑炼效果。3.辊速和速比提高辊速和速比,能提高塑炼效果;过大,生热高,需加强冷却。4.辊温辊温升高,塑炼效果下降。(实验中发现辊温对门尼黏度影响不大)
实验室开炼机在加料时要注意些什么
首先要调整好开炼机的辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。
加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,开炼机精度,此处合成弯矩更大,达2820吨/厘米。
加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,开炼机平行,投料顺序由小到大陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,胶料开炼机,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。
操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。