胶料开炼机-卓胜-开炼机

       一次投料量是影响生产能力的主要因素。一次投料量过多时，物料不能及时进人辊隙，开炼机平行，塑炼时间增长，生产能力降低;一次投料量过少时，辊隙间物料充不满，塑炼作用降低，也使塑炼时间增长，生产能力降低。

        除一次投料量外，辊距大小、辊速快慢、辊温高低以及操作方法等因素对物料塑炼效果和生产能力也有一定的影响。对塑料来说，辊距小、辊速快、辊温高相对塑炼效果增强。

      在选用开炼机时，应以开炼机生产能力为依据，在满足同等生产能率越小，经济性能越好。

开炼机塑炼的工艺方法：

1.包辊塑炼法（胶片包辊，开炼机，反复过辊塑炼）优点：劳动强度低。缺点：散热慢，效率低，终可塑度较低。   a.一段塑炼   b.分段塑炼：先包辊塑炼一定时间，然后下片，冷却4～8小时，再进行第二次塑炼，开炼机散热，提高可塑度。2.薄通塑炼法（辊距在1mm以下，胶料不包辊）优点：散热快，冷却效果好，塑炼效果好，可塑度均匀，能达到任意可塑度。缺点：劳动强度大，生产效率低。

小型炼胶机设备安全操作：

1、推料时 ，必须用拳推，两手不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

2、割刀必须放在安全地方，胶料开炼机，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

3、打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，小型炼胶机，胶卷质量不准超过5kg，要防止胶卷掉下砸伤人，拿回料严格按工艺要求执行；