开炼机使用-卓胜-开炼机

1.容量过多，堆积胶多，开炼机，不易进入辊距，散热困难，双辊开炼机，降低塑炼效果；过少，生产效率低。容量由胶种和设备规格决定。2.辊距减小辊距，增大剪切，有利于提高塑炼效果。3.辊速和速比提高辊速和速比，能提高塑炼效果；过大，生热高，需加强冷却。4.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）

1、辊筒转动中发现胶料或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿

如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料；

2、严禁在运转中的辊筒上方传递物件；

3、严禁在设备运转部位和料盘上依靠，开炼机使用，站坐；

4、推料石必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手指向下与辊筒转动方向相反；

5、割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身体方向；

6、打三角包或卷时，禁止手中带刀操作；

1、.薄通塑炼法（辊距在1mm以下，胶料不包辊）优点：散热快，冷却效果好，塑炼效果好，可塑度均匀，能达到任意可塑度。缺点：劳动强度大，生产效率低。

2、.爬高法又称循环法，用一输送带将塑炼过的胶料输送过一段距离后返回到开炼机上，综合了包辊塑炼和薄通塑炼的优点。3、.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）