二手开炼机转让、开炼机、卓胜

1.容量过多，堆积胶多，不易进入辊距，散热困难，降低塑炼效果；过少，生产效率低。容量由胶种和设备规格决定。2.辊距减小辊距，增大剪切，有利于提高塑炼效果。3.辊速和速比提高辊速和速比，实验室开炼机，能提高塑炼效果；过大，生热高，需加强冷却。4.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）

开炼机塑炼的工艺方法：

1.包辊塑炼法（胶片包辊，反复过辊塑炼）优点：劳动强度低。缺点：散热慢，效率低，终可塑度较低。   a.一段塑炼   b.分段塑炼：先包辊塑炼一定时间，然后下片，冷却4～8小时，开炼机厂家，再进行第二次塑炼，提高可塑度。2.薄通塑炼法（辊距在1mm以下，胶料不包辊）优点：散热快，冷却效果好，开炼机，塑炼效果好，可塑度均匀，能达到任意可塑度。缺点：劳动强度大，生产效率低。

1、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理，严禁在运转辊筒上方传送物件。运输带积胶或发生故障，必须停机处理；

2、刹车或突然停电时后，必须将辊缝中的胶料取出后方能推车，严禁带负荷启动，严禁带负荷开车；

3、严禁机器长时间超载或在安全保护装置失灵情况下使用；

4、工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门，搞好设备场地周围的卫生清洁工作；