小型流延机、流延机、卓胜(查看)

1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→Ｔ型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。

2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊，小型流延机，可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分，所以生产速度比吹塑法更高，可达60～100m/min以上，缠绕膜流延机，为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。

3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。

    力学性能:氧气和水蒸气的阻隔性能及高温蒸煮性能，已达到国外同类产品水平，流延机，透明度和柔韧性是其它产品所不能比拟的。在同类用途产品加工技术方面和产品性能方面居国内水平。 

    几种简便可行的塑料薄膜材质识别的方法：

1.普通的单层膜的识别将薄膜撕开，观察断口处，流延膜机，如果有锯齿形状一般为复合膜；如果断面较为平滑，则一般为单层膜。

2.干式复合膜，无溶剂复合膜，淋膜，涂覆膜，挤出复合膜的识别以上薄膜一般以双向拉伸膜为基础膜，与吹膜、流延膜等进行复合。

我国从80年代中期开始引进国外的流延机，多数为单层结构。

1）实验型的薄膜宽可分为：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm，国产流延膜生产线按薄膜宽可分为：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以挤出机的配置可分为：单层、双层、三层、五层、七层。

2）国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而满足广大广大客户（市场）的不同需求。